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JJA

Customer success story

JJA optimise ses marges produits et les calcules de ses prix de revient

“On avait une idée très précise de ce que l’on cherchait et de la philosophie avec laquelle on cherchait un outil. En 15 min de démonstration, on a compris que l’outil était pensé comme nous avions imaginé notre flux et le match a été gagnant assez rapidement !”
Nicolas Souraqui
Directeur supply chain Chez JJA

Nicolas Souraqui, Directeur de la Supply Chain chez JJA, une ETI familiale spécialisée dans la création, la fabrication, l'importation et la distribution d'articles de décoration et utilitaires pour la maison, partage ses insights sur l'optimisation réussie de leur chaîne d'approvisionnement grâce à Winddle. Six ans après avoir rejoint JJA suite à son expérience chez Décathlon, Nicolas Souraqui est aujourd'hui à la tête de leur chaîne d'approvisionnement.

Naviguer dans des chaînes d'approvisionnement complexes

Le parcours de la chaîne d'approvisionnement de JJA est complexe, impliquant la fabrication et l'assemblage d'objets en Asie, suivis du transport vers l'Europe pour des clients professionnels. Avec le renouvellement rapide des gammes de produits, une forte saisonnalité, et des cycles de production complets d'environ 7 mois, de la phase de développement d'un objet à sa livraison, les défis sont nombreux. D'où la nécessité d'une visibilité constante sur l'emplacement et la quantité de la marchandise pour atteindre les objectifs ambitieux de service de l'entreprise.

Transformer une boîte noire en flux transparent

Pour résoudre l'opacité du flux de commandes,  la nécessité d'une information continue est critique, de la validation de la commande à sa réception. La coordination de plusieurs parties prenantes, y compris les fournisseurs et les transporteurs, est essentielle. Le flux de commandes s'apparente à une boîte noire significative, ce qui met en avant le défi d'obtenir un flux d'informations sans heurts parmi de nombreux contributeurs.

Advanced Planning System

JJA a initié son parcours vers l'optimisation de la chaîne d'approvisionnement il y a cinq ans, avec la participation active des parties prenantes métier. Nicolas Souraqui souligne l'importance de mettre en place un Advanced Planning System (APS) comme première étape essentielle dans l'optimisation de la chaîne logistique. L'APS permet une description précise et une structuration du processus d'approvisionnement, ouvrant la voie à des efforts d'optimisation dans l'exécution des flux.

Équilibrer : Coût, délai et qualité

Nicolas Souraqui croit en deux triptyques clés : coût-temps-qualité, entièrement sous la responsabilité du directeur de la supply chain, et la combinaison de l'organisation métier, des processus et des outils. Les outils, en particulier les logiciels, jouent un rôle de soutien dans la traduction de la stratégie en action. Cependant, la solution informatique choisie ne doit pas restreindre la discussion, mais plutôt générer des questions, faciliter les débats, proposer des pistes et encourager l'expérimentation.

Une solution collaborative et flexible

JJA a engagé un processus itératif avec un cabinet de conseil (Axoma consultants), cherchant une critique constructive et mettant en lumière les forces d'une approche différenciante. Winddle est apparu comme le partenaire de choix en raison de son approche collaborative native, structurant les échanges métier de bout en bout avec une granularité à chaque étape. L'adaptabilité et la convivialité de la solution Winddle se sont alignées parfaitement avec les besoins actuels et futurs de JJA.

L'entreprise souligne l'importance d'un outil flexible capable de décrire avec précision les objets manipulés, les commandes et les flux. La capacité de Winddle à suivre efficacement l'exécution des commandes et à intégrer des modifications s'est avérée particulièrement pertinente. La capacité de l'outil à capturer l'information et à s'adapter aux incertitudes, permettant aux équipes métier de rester concentrées sur la gestion et la résolution des problèmes, a été un facteur clé dans le choix de Winddle.

Les équipes de JJA, y compris l'IT, ont collaboré de manière itérative avec Winddle, en alignement avec les discussions et les exigences métier en évolution. Winddle offre aux employés de JJA une interface conviviale, leur permettant d'associer à chaque objet son processus, de la commande à la livraison, en passant par la phase de fabrication.

Convaincre les partenaires de la chaîne d'approvisionnement

Pour les sous-traitants, fabricants ou transporteurs, la disponibilité de la solution en mode SaaS facilite l'intégration rapide avec leurs systèmes d'information. Une solution collaborative et facilement intégrable comme Winddle renforce les relations avec les fournisseurs qui comprennent les priorités et participent volontiers au processus d'optimisation.

Nicolas Souraqui conclut : "Une solution collaborative et facile à intégrer comme Winddle facilite les relations avec les fournisseurs qui comprennent nos priorités et jouent plus facilement le jeu." La mise en œuvre réussie de Winddle par JJA marque une étape transformative vers une plus grande visibilité et efficacité dans leur chaîne d'approvisionnement complexe.
3 à 5%
d'optimisation des marges produits
-20%
d'erreur de facturation
-20%
du lead time global
“On avait une idée très précise de ce que l’on cherchait et de la philosophie avec laquelle on cherchait un outil. En 15 min de démonstration, on a compris que l’outil était pensé comme nous avions imaginé notre flux et le match a été gagnant assez rapidement !”
JJA
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Nicolas Souraqui
Directeur supply chain Chez JJA

Pour aller plus loin

Dans une perspective comptable et économique, il est primordial pour les organisations Supply Chain et Finance de maitriser finement les prix de revient prévisionnels et réel des produits vendus. Concrètement, de calculer facilement avant l’achat du produit son coût d’approche total (prix d’achat + coûts transport unitaire + cout de douanes) et d’ajuster ce prévisionnel au plus proche de la réalité pour optimiser la valorisation des stocks et sécuriser les marges produits.

Comment calucler son cout de revient ?